Piloter l'atelier avec des chiffres aussi fiables que vos machines.
TRS, rebuts, marge par ligne : l'atelier en chiffres fiables.
Votre ERP déborde de données et votre reporting reste pauvre. Nous croisons production, qualité et compta analytique pour donner au CODIR la même précision que l'atelier.
À fiabiliser en premier
Les chiffres qui décident du pilotage.
- TRS / OEE
- Taux de rebut
- Marge par ligne de produit
- Adhérence au plan de production
- Coût de revient réel
Dans l'industrie, la donnée existe déjà, elle dort dans l'ERP. Le travail, c'est le modèle qui la rend lisible.
Le sujet n'est pas d'ajouter un écran. C'est de savoir quoi décider, quand.
Un dashboard sectoriel utile commence par les arbitrages métier. Ces décisions donnent le périmètre du modèle, des indicateurs et des vues Power BI.
Prioriser les lignes qui dérivent
Comparer cadence, rebuts, arrêts et charge réelle pour savoir où concentrer l'amélioration continue.
Revoir le coût de revient
Relier matière, temps machine, main-d'œuvre et énergie pour arrêter de discuter la marge produit.
Négocier fournisseurs sur des faits
Mettre les retards, non-conformités et litiges face aux volumes achetés et aux familles critiques.
Les problèmes qui rendent le pilotage confus ou fragile.
Ces signaux reviennent souvent quand les chiffres existent, mais que personne ne sait encore les exploiter proprement.
L'ERP est riche, le reporting est pauvre
Les données existent, ordres de fabrication, temps, rebuts, mais elles dorment dans l'ERP. Personne ne les voit au bon niveau, au bon moment.
Les Excel de production tiennent par une personne
Le suivi d'atelier vit dans des classeurs tenus à la main. Le jour où leur auteur s'absente, l'usine pilote à vue.
La marge réelle par produit reste une estimation
Coûts matière, temps machine, main-d'œuvre et énergie sont éclatés entre systèmes. La marge par ligne de produit se discute au lieu de se lire.
Les KPIs et les sources doivent être traités ensemble.
Chaque indicateur a besoin d'une définition, d'une source et d'un point de vigilance. Sinon, il reste une opinion mise en forme.
Indicateurs à verrouiller
TRS / OEE
Disponibilité × performance × qualité, calculé par ligne ou machine.
- Sources
- MES, ERP production, relevés atelier
- Vigilance
- Comparer des lignes qui ne mesurent pas les arrêts de la même façon.
Taux de rebut
Part de production non conforme, par référence, ligne, équipe ou cause.
- Sources
- Qualité, ERP, fichiers de non-conformité
- Vigilance
- Les rebuts déclarés tard ou regroupés masquent les vraies causes.
Coût de revient réel
Coût complet par référence, intégrant matière, temps et charges affectables.
- Sources
- ERP, achats, compta analytique
- Vigilance
- Le coût standard peut rassurer alors que le coût réel dérive.
OTIF
Commandes livrées complètes, dans le délai promis.
- Sources
- ERP, logistique, ADV
- Vigilance
- Un bon taux global peut cacher une famille produit en tension.
Sources fréquentes
ERP production
Ordres de fabrication, nomenclatures, temps, consommations.
Point fragile : Les statuts d'OF et temps déclarés ne sont pas toujours tenus au même niveau de rigueur.
MES / atelier
Cadences, arrêts, micro-arrêts, qualité en sortie de ligne.
Point fragile : Le lien entre machine, OF et référence peut être incomplet.
Qualité
Non-conformités, causes, lots, fournisseurs concernés.
Point fragile : Les causes sont souvent saisies en texte libre.
Comptabilité analytique
Charges, familles de coûts, centres, coûts standards et réels.
Point fragile : La maille comptable ne descend pas toujours au niveau produit utile.
Ce qu'un dashboard utile doit permettre de faire.
Les vues sont organisées par rôle et par question de décision. Le design vient après la lecture métier.
Vue atelier
- Quelle ligne décroche aujourd'hui ?
- Quelle cause explique l'écart ?
- Quel OF bloque le plan ?
Vue marge produit
- Quelles références détruisent la marge ?
- Quel coût dérive ?
- Quel prix doit être revu ?
Vue qualité fournisseurs
- Quels fournisseurs génèrent le plus de litiges ?
- Quel lot revient souvent ?
- Quel impact sur le service ?
Trois angles d'intervention possibles, toujours avec un livrable concret.
Le secteur donne le contexte. Le cadrage choisit ensuite le bon angle : audit, dispositif Power BI ou transfert aux équipes.
Tour de contrôle production
TRS par ligne, arrêts, rebuts et cadences sur un écran que l'atelier consulte chaque matin, plus de classeur à compiler.
Livrable · Dashboard quotidien atelier + alertes de dérive
Marge réelle par produit
Croisement ERP × compta analytique pour lire la marge par référence, par ligne et par client, avec l'historique.
Livrable · Modèle de coûts + dashboard marge CODIR
Qualité & fournisseurs
Non-conformités, retards et litiges par fournisseur : la base factuelle de vos négociations annuelles.
Livrable · Cockpit qualité fournisseurs trimestriel
Les questions à trancher avant de construire.
Le secteur donne le contexte, mais le cadrage doit transformer ce contexte en décisions, sources et niveau de précision attendu.
Questions de diagnostic
- Quel indicateur déclenche réellement une action chaque matin en atelier ?
- Le coût de revient utilisé en CODIR est-il standard ou réel ?
- Qui peut expliquer un écart TRS sans ouvrir trois fichiers ?
- Les rebuts sont-ils reliés aux lots, aux fournisseurs et aux OF ?
- Quel fichier Excel deviendrait critique si son propriétaire était absent ?
Décision attendue
Mission utile, cadrage à préciser, ou sujet à laisser de côté.
En trente minutes, on vérifie si vos sources, vos arbitrages et vos usages permettent de lancer un chantier sérieux. Si le besoin est trop flou, l'étape suivante n'est pas un dashboard : c'est un cadrage plus net.
Dans l'industrie, la donnée existe déjà, elle dort dans l'ERP. Le travail, c'est le modèle qui la rend lisible.
Prochaine étape
Vérifier si le sujet mérite une mission.
Trente minutes pour relier vos décisions métier, vos sources et le bon format d'intervention.